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　　上海盧湘儀離心機儀器有限公司憑借多年來的技術積累，研究發現離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產生腐蝕。制藥行業所用的所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質，因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求，設置動密封或靜密封結構，以達到密封要求。離心機無論是要求非無菌環境還是無菌環境，其使用過程中對環境的要求提出了很高的要求，在高等級環境要求下，比如在無菌車間，就有萬級、十萬級等車間，良好的密閉性能可使得外部與機器內部保持有效的隔離。內腔中的固、液、氣相不得與操作人員、外部環境產生交叉污染。
　　離心機在設計與結構方面主要考慮以下三個方面：
　　（1）基礎技術是至關重要的，這可以確保CIP的實施；

　　（2）刮刀卸料的離心機中，結構設計必須考慮殘余濾餅的自動吹除裝置；讓高壓氣體通過籃框上的孔，使濾布產生一個微小的彈性變形，以使濾餅抖入固體出料管中，去除工作時間快；然后配以自動的CIP，既保證了生產效率，又強化了CIP 效果。
　　（3）離心籃的設計不同于常用的立式離心機。在普通中，籃框均需設置加強箍，少則2根，多則4根以上。通常箍與籃框的連接方式以間隙焊為多，這種結構給徹底清洗帶來了困難。天津大學曾對有、無加強箍的三足式離心機，在轉鼓工作時的變形情況和轉鼓壁內表面徑向應力的比較做了大量的研究工作后發現：加強箍在改善環間應力的同時，亦惡化了徑向應力，而且在正常操作情況下，加強箍對轉壁應力無顯著改善。在大多數情況下，加強箍只是在轉鼓發生破壞時起保護作用 。
　　因此可以認為離心機的轉框，在適當加強籃框壁厚的情況下，無加強箍的將是可取的，同時也為CIP 創造了條件。其次，在結構設計中，應考慮在運轉過程中產生異物的污染（離心離合器甩塊、剎車帶產生的污染、皮帶與槽輪磨擦而產生的異物、傳動部分零件磨損產生的異物以及潤滑劑滲漏等） 問題。
　　離心機所配離心管加入需分離的物質，分別插入離心頭孔中。（但每支離心管所加物質其數量必須基本相等）合上蓋板、接通電源、打開電源開關，電源指示燈亮，然后將“選時”器選至你需要離心工作時間或選至常開位置（逆時針最終點），此時離心機即進入工作狀態，調速為離心速度選擇，其工作狀態為500～4000轉/分左右。可根據實際需要自行選擇適當位置。
　　根據離心機的工作原理，螺旋與轉鼓同心同向旋轉，但二者間有一個轉速差若以nn表示轉鼓的絕對轉速，以ns表示螺旋的絕對轉速，an表示二者的差轉速，則an=II 一兒b o轉鼓的轉速快于螺旋，即nb>rIB，屬負差轉速，而轉差率是差轉速與轉鼓轉速之比：轉差率a=（An／n ）xlO0％（一般情況下，a為0．2％-3％）。回收裝置結晶分離追求的是固相的干燥度，采用此類負轉差率，有利于沉渣的輸送，并且可以減少由減速器傳送的功率。可通過改變轉鼓與螺旋的差轉速來實現負轉差率，即改變轉子上皮帶輪的尺寸來改變轉差率，此方法在生產實踐中較易操作。
　　另外，皮帶老化或皮帶松緊不均，也有可能導致轉速差發生變化而使固相出料發生變化，這也是在分析離心機固相出料時要注意的一點。有的雖數字顯示(如旋鈕選值而數字顯示),雖在讀數上有改進,但取值原理未變仍屬模擬技術;數字顯示典型的表現形式為界面友好、鍵盤操作、數字化顯示、可編程操作的全電腦控制,離心機核心為智能化控制,是由電腦來實現的。