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　　離心機保持密度層的均勻移向，是利用高速旋轉的離心力把不溶于液體的固體，從液體中分離出來，使產品達到一定的澄清度；而離心力的大小與轉速和轉鼓直徑有關，且成正比例關系；除此之外，分離效果還與分離溫度、處理量、出口壓力有關，分離溫度越高、處理量越少、出口壓力越高，分離效果越好。一般離心機的起動開始，電機繞組就直接施加額定電壓，迅速達到調定轉速。現在某些高(超)轉速離心機，為了使用垂直形轉頭配合密度梯度離心，在起動開始，由0-11000轉/分時緩慢地增速，當達到1,000轉/分以后迅速加速到調定轉速。
　　離心機能確保柵渣的收集和卸渣為理想狀態,它的卸料口高度與輸送機的接料高度協調一致,當犁形齒耙耙集污物至卸料口時,由于轉向導軌及導輪的作用,使絕大部分污物依靠重力自行落下卸污,極少部分不能依靠重力下落的污物通過卸渣機構的作用把粘在齒耙上的污物清除干凈.離心機設有改變犁形齒耙運行方向的導向裝置,它采用不銹鋼材料制作,由4只導向輪組成,分別置于機架的頂部和底部.底部導向輪與槽底距離設計為最小,擴大了齒耙工作范圍,渠道內的污水能全部流經格柵,水渠二側無死區,格柵使在整個高度內便于耙污,并保證底部不積垃圾.離心機的推料盤在轉鼓內做往復運動，推料盤輪緣與轉鼓之間需保持一定間隙.一般要求在0.16-0. 36 mm之間，布料斗可使進人的懸浮液均勻分布在轉鼓內。如果調整環的大小選用不當.轉鼓上濾余物的厚度觸不到推料器的潤整環時，即濾余物的分布不均勻會引起離心機的振動。
　　結構設計合理，有效的消除了衛生死角，結構件過渡圓滑，表面經拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統，對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合 GMP 規范。結構簡單，操作維修方便。通用性強，適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離。可采用變頻器啟動，啟動平穩，分離因數可調；非接觸式能耗制動系統；防靜電皮帶傳動；機體密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。
　　離心機是高速運作的機器，也是每日實驗必需的工具，質量非常重要。選擇可靠、口碑好的品牌不單在使用過程帶來方便，也減少日后故障造成的損失和麻煩。例如離心機的外罩應該具備雙層或多層安全保護鋼套足夠堅實防止潛在的意外傷害發生，但是目前人仍然沒有意識到這個危險的存在，為降低成本仍在使用非鋼或其他不能滿足安全需求的材質的外殼，所以我們在選購的時候應該注意到。這些看不到的細節其實是安全的保證，價格和質量是成正比的。其他的安全措施例如轉子自動識別(防止設定離心速度超過限制)、鎖蓋運行(鎖蓋后離心機才能啟動、停機后才能開啟)等等安全措施都是保護實驗室工作人員安全的重要設施，有的離心機還可以監測離心全程中哪怕是試管破裂和樣品外溢而導致的不平衡或者轉子蓋是否蓋好。